जूते के निर्माण में जूते के चिपकने वाले पदार्थ: पानी पर आधारित चिपकने वाले (पीयू बनाम सॉल्वेंट पर आधारित)

जूता चिपकने वालाफुटवियर निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण लेकिन अक्सर नजरअंदाज किए गए घटकों में से एक है। चिपकने वाला सिस्टम ऊपरी, आउटसोल, मिडसोल, इनसोल और अन्य फुटवियर घटकों को जोड़ता है, जो सीधे संबंध शक्ति, स्थायित्व, उपस्थिति और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है।

जैसे-जैसे फुटवियर सामग्री का विकास जारी है, निर्माता तेजी से चमड़े, सिंथेटिक चमड़े, जाल, पीयू, पीवीसी, ईवीए, रबर, टीपीआर और अन्य सामग्रियों के साथ काम कर रहे हैं। इन सब्सट्रेट्स में बहुत भिन्न सतह विशेषताएं हो सकती हैं, जिसका अर्थ है कि चिपकने वाले चयन और सतह की तैयारी को सामग्री संयोजन से सावधानीपूर्वक मेल खाने की आवश्यकता है।

साथ ही, फुटवियर निर्माता कार्यस्थल सुरक्षा, वीओसी उत्सर्जन, पर्यावरणीय आवश्यकताओं और उत्पादन दक्षता पर अधिक ध्यान दे रहे हैं। इससे इसमें रुचि बढ़ी हैपानी आधारित पॉलीयुरेथेन चिपकने वालेपारंपरिक विलायक आधारित प्रणालियों के विकल्प के रूप में।

यह मार्गदर्शिका फुटवियर निर्माण में चिपकने वाले पदार्थों की भूमिका बताती है, पानी आधारित और विलायक आधारित चिपकने वाले पदार्थों की तुलना करती है, और आउटसोल बॉन्डिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों पर गौर करती है।

जूते निर्माण में चिपकने वाले पदार्थ क्यों महत्वपूर्ण हैं?

एक जूता कई घटकों से बना होता है जिन्हें उसके पूरे सेवा जीवन के दौरान सुरक्षित रूप से जुड़ा रहना चाहिए।

जूते के निर्माण के आधार पर, चिपकाने के लिए चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग किया जा सकता है:

• ऊपरी से बाहरी तलवे तक
• ऊपरी से मध्यसोल तक
• ऊपरी हिस्से में धूप में सुखाना
• धूप में सुखाना के लिए सॉकलाइनर
• कपड़ा या सिंथेटिक सामग्री के लिए रबर घटक
• ऊपरी हिस्से में सजावटी घटक
• एकमात्र निर्माण के भीतर विभिन्न परतें

इसलिए चिपकने वाले को सामग्री, सतह के उपचार, अनुप्रयोग विधि और उत्पादन स्थितियों के साथ मिलकर काम करने की आवश्यकता होती है।

मुख्य प्रदर्शन आवश्यकताएँ

केवल एक मजबूत चिपकने वाला मजबूत जूते की गारंटी नहीं देता है। संपूर्ण बॉन्डिंग प्रणाली को सही ढंग से डिज़ाइन और नियंत्रित किया जाना चाहिए।

फुटवियर में प्रयुक्त सामान्य प्रकार के चिपकने वाले

विभिन्न फुटवियर सामग्री और निर्माण विधियों के लिए अलग-अलग चिपकने वाली प्रौद्योगिकियों की आवश्यकता होती है।

पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले

पॉलीयुरेथेन (पीयू) चिपकने वालेअपने मजबूत आसंजन और लचीलेपन के कारण फुटवियर निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

चमड़े, सिंथेटिक चमड़े, रबर, ईवीए और अन्य फुटवियर सामग्री के संयोजन संयोजन के लिए पीयू चिपकने वाला सिस्टम विकसित किया जा सकता है।

क्लोरोप्रीन रबर चिपकने वाले

क्लोरोप्रीन रबर चिपकने वाले का उपयोग पारंपरिक रूप से विभिन्न सब्सट्रेट्स के लचीलेपन और आसंजन के कारण जूते के उत्पादन में किया जाता है।

वे कुछ विनिर्माण अनुप्रयोगों में प्रासंगिक बने हुए हैं, हालांकि पर्यावरण और कार्यस्थल आवश्यकताओं ने निर्माताओं को वैकल्पिक चिपकने वाली प्रौद्योगिकियों का मूल्यांकन करने के लिए प्रोत्साहित किया है।

पानी-आधारित पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले

पानी आधारित पीयू चिपकने वाले बड़ी मात्रा में कार्बनिक विलायक पर निर्भर होने के बजाय प्राथमिक फैलाव माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करते हैं।

उन्होंने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है क्योंकि उचित रूप से तैयार और संसाधित होने पर वे विलायक से संबंधित उत्सर्जन को कम करने और कार्यस्थल की स्थितियों में सुधार करने में मदद कर सकते हैं।

गरम-पिघलने वाले चिपकने वाले

गर्म-पिघल प्रणालियाँ चिपकने वाले को लगाने से पहले पिघलाने के लिए ऊष्मा का उपयोग करती हैं। इनका उपयोग चयनित फुटवियर अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां तेजी से प्रसंस्करण और विशिष्ट बॉन्डिंग विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

उपयुक्त चिपकने वाली तकनीक फुटवियर निर्माण, सामग्री संयोजन, उपकरण और उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।

पानी-आधारित पीयू चिपकने वाला बनाम सॉल्वेंट-आधारित चिपकने वाला

आधुनिक फुटवियर बॉन्डिंग में एक महत्वपूर्ण विकास जल आधारित चिपकने वाली प्रणालियों का बढ़ता उपयोग है।

मूलभूत अंतर यह है कि पॉलिमर को चिपकने वाली प्रणाली के भीतर कैसे ले जाया जाता है। एक पारंपरिक विलायक आधारित प्रणाली में, पॉलिमर कार्बनिक विलायक प्रणाली में घुल जाते हैं या फैल जाते हैं। पानी आधारित पीयू प्रणाली में, पॉलिमर कण पानी में फैल जाते हैं।

यह अंतर चिपकने वाले की प्रसंस्करण विशेषताओं, सुखाने के व्यवहार और पर्यावरणीय प्रोफ़ाइल को प्रभावित करता है।

चयन केवल प्रति किलोग्राम चिपकने वाले मूल्य पर आधारित नहीं होना चाहिए। निर्माताओं को आवेदन की मात्रा, सुखाने की आवश्यकताएं, श्रम, वेंटिलेशन, सुरक्षा बुनियादी ढांचे, सामग्री की तैयारी और समग्र उत्पादन लागत पर विचार करने की आवश्यकता है।

जल आधारित चिपकने वाले अधिक महत्वपूर्ण क्यों होते जा रहे हैं?

वैश्विक फुटवियर निर्माण में पर्यावरण और कार्यस्थल संबंधी विचार तेजी से महत्वपूर्ण हो गए हैं।

विलायक आधारित चिपकने वाले में वाष्पशील कार्बनिक यौगिक शामिल हो सकते हैं और उचित हैंडलिंग, भंडारण, वेंटिलेशन और आग सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।

अंतरराष्ट्रीय फुटवियर ब्रांडों की आपूर्ति करने वाली फैक्ट्रियों के लिए, अनावश्यक विलायक उपयोग को कम करना कार्यस्थल की स्थितियों और पर्यावरणीय प्रदर्शन में सुधार के लिए एक व्यापक रणनीति का हिस्सा बन सकता है।

पानी आधारित पीयू चिपकने वाला सिस्टम कई संभावित लाभ प्रदान कर सकता है:

• कार्बनिक विलायकों पर निर्भरता कम हुई
• कार्यस्थल पर कम जोखिम संबंधी जोखिम
• कामकाजी परिस्थितियों में सुधार
• विलायक से संबंधित आग के खतरों को कम किया गया
• अधिक पर्यावरण के प्रति जागरूक उत्पादन रणनीतियों के साथ अनुकूलता
• कुछ अनुप्रयोगों में चिपकने वाली खपत को संभावित रूप से कम करें

हालाँकि, पानी आधारित चिपकने वाले केवल एक प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन नहीं हैं जिनका उपयोग हमेशा उत्पादन प्रक्रिया को बदले बिना किया जा सकता है। सुखाने, सतह की तैयारी, सक्रियण और दबाने की स्थितियों को उचित रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

सतह की तैयारी का महत्व

सतह की तैयारी जूते की बॉन्डिंग को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।

यहां तक ​​कि उच्च प्रदर्शन वाला चिपकने वाला भी खराब परिणाम दे सकता है जब बॉन्डिंग सतहों में धूल, रिलीज एजेंट, तेल, अत्यधिक परिष्करण परतें या अन्य दूषित पदार्थ होते हैं।

सब्सट्रेट के आधार पर, सतह की तैयारी में शामिल हो सकते हैं:

1. सफाई
2. खुरदुरा करना या चमकाना
3. प्राइमर या उपचार अनुप्रयोग
4. सुखाने
5. आवश्यकता पड़ने पर यूवी या अन्य विशेष उपचार
6. चिपकने वाला अनुप्रयोग

सही उपचार विशिष्ट सामग्री पर निर्भर करता है।

सामग्री द्वारा सतह की तैयारी

खुरदुरापन क्यों मायने रखता है

कई फुटवियर सामग्री में अपेक्षाकृत चिकनी या तैयार सतह होती है जो चिपकने वाली बातचीत को सीमित कर सकती है।

नियंत्रित खुरदरापन सतह परत के हिस्से को हटा सकता है और प्रभावी संबंध क्षेत्र को बढ़ा सकता है।

हालाँकि, अत्यधिक खुरदरापन सामग्री को नुकसान पहुंचा सकता है।

इसका उद्देश्य केवल सतह को खुरदुरा बनाना नहीं है। इसका उद्देश्य सब्सट्रेट से समझौता किए बिना एक स्वच्छ और उपयुक्त बॉन्डिंग सतह बनाना है।

चिपकने वाला अनुप्रयोग: पतली और एक समान परतें

बॉन्डिंग सतह पर लगाए गए चिपकने की मात्रा और एकरूपता महत्वपूर्ण है।

बहुत कम चिपकने से कवरेज अधूरा हो सकता है। बहुत अधिक चिपकने वाला सूखने का समय बढ़ा सकता है, असमान बंधन बना सकता है और सामग्री की खपत बढ़ा सकता है।

कई फुटवियर अनुप्रयोगों के लिए, लक्ष्य एक सतत और अपेक्षाकृत समान चिपकने वाली परत प्राप्त करना है।

प्रक्रिया मापदंडों को हमेशा चिपकने वाले आपूर्तिकर्ता की तकनीकी विशिष्टताओं और बंधी हुई वास्तविक सामग्रियों के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए।

सुखाने और गर्मी सक्रियण

पानी आधारित चिपकने वाली प्रणालियों का उपयोग करते समय सुखाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

चिपकने वाले को बाद में सक्रियण और जोड़ने के लिए उपयुक्त स्थिति तक पहुंचने से पहले पानी को पर्याप्त रूप से वाष्पित होना चाहिए।

यदि चिपकने वाली परत अत्यधिक गीली रहती है, तो परिणामी बंधन अपेक्षा से कमजोर हो सकता है।

विशिष्ट आउटसोल बॉन्डिंग प्रक्रिया

सतह की तैयारी → चिपकने वाला अनुप्रयोग → सुखाना → ताप सक्रियण → दबाना → ठंडा करना

ताप सक्रियण और दबाव

पर्याप्त सुखाने के बाद, कुछ चिपकने वाली प्रणालियों को ऊपरी और एकमात्र घटकों को एक साथ दबाने से पहले गर्मी सक्रियण की आवश्यकता होती है।

हीट सक्रियण चिपकने वाली फिल्म की चिपचिपाहट को बढ़ा सकता है और इसे बॉन्डिंग के लिए तैयार कर सकता है।

फिर घटकों को नियंत्रित दबाव में संरेखित और संपीड़ित किया जाता है। दबाने का चरण महत्वपूर्ण है क्योंकि यह दो सतहों को निकट और समान संपर्क प्राप्त करने की अनुमति देता है।

1. सामग्री तैयारी
2. सतह का उपचार
3. चिपकने वाला अनुप्रयोग
4. सुखाने
5. ताप सक्रियण
6. ऊपरी और एकमात्र संरेखण
7. दबाना
8. शीतलक
9. बांड शक्ति निरीक्षण

पानी आधारित चिपकने वाला प्रक्रिया नियंत्रण को समाप्त नहीं करता है

एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि पानी आधारित एडहेसिव पर स्विच करने से बॉन्डिंग प्रक्रिया स्वचालित रूप से आसान हो जाती है।

वास्तव में, जल आधारित प्रणालियों को सावधानीपूर्वक प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

कारखाने को निम्नलिखित पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है:

• चिपकने वाला भंडारण
• जहां लागू हो, वहां मिश्रण और इलाज करने वाले एजेंट अनुपात -
• अनुप्रयोग की मोटाई
• सुखाने की स्थिति
• नमी
• तापमान
• सतह तैयार करना
• ताप सक्रियण
• दबाने का दबाव
• दबाने का समय
• आगे संभालने से पहले ठंडा करना

आर्द्रता और तापमान की भूमिका

पर्यावरणीय परिस्थितियाँ चिपकने वाले व्यवहार को प्रभावित कर सकती हैं, विशेष रूप से पानी के वाष्पीकरण और सुखाने के दौरान।

उच्च आर्द्रता जल आधारित चिपकने वाली प्रणाली से पानी के वाष्पीकरण को धीमा कर सकती है। कम तापमान सुखाने और सक्रियण को भी प्रभावित कर सकता है।

इसलिए, कारखानों को चिपकने वाले प्रसंस्करण मापदंडों को निश्चित संख्याओं के रूप में मानने से बचना चाहिए जो हर वातावरण पर लागू होते हैं।

इसके बजाय, उत्पादन मापदंडों को वास्तविक चिपकने वाले फॉर्मूलेशन, सामग्री संयोजन, कारखाने के वातावरण, सुखाने के उपकरण और उत्पादन की गति के लिए मान्य किया जाना चाहिए।

विभिन्न फुटवियर सामग्रियों को जोड़ना

एक फुटवियर निर्माता को बहुत भिन्न सतह गुणों वाली सामग्रियों के संयोजन की आवश्यकता हो सकती है।

इस कारण से, जूते के चिपकने वाले का चयन इस पर आधारित होना चाहिएसामग्री संयोजन, न केवल चिपकने वाले ब्रांड या चिपकने वाले प्रकार पर।

आउटसोल बॉन्डिंग गुणवत्ता में सुधार कैसे करें

एक स्थिर आउटसोल बॉन्डिंग प्रक्रिया के लिए आमतौर पर एक साथ काम करने के लिए कई तत्वों की आवश्यकता होती है।

1. सही चिपकने वाला चुनें

चिपकने वाला दोनों सब्सट्रेट्स के साथ संगत होना चाहिए।

2. सतह को सही ढंग से तैयार करें

संदूषण हटाएं और जहां आवश्यक हो, उचित खुरदरापन या उपचार का उपयोग करें।

3. चिपकने वाली मोटाई को नियंत्रित करें

सुसंगत और एकसमान कोटिंग बनाए रखें।

4. सुखाने पर नियंत्रण रखें

सुनिश्चित करें कि सक्रियण से पहले चिपकने वाला उचित प्रसंस्करण स्थिति तक पहुंच जाए।

5. सही सक्रियण शर्तों का प्रयोग करें

चिपकने वाले निर्माता की अनुशंसित सक्रियण विंडो का पालन करें।

6. दबाव की निरंतरता बनाए रखें

उत्पादन के दौरान दबाव और दबाने का समय नियंत्रित किया जाना चाहिए।

7. उचित शीतलन की अनुमति दें

आगे की प्रक्रिया से पहले बंधे हुए घटकों को पर्याप्त शीतलन और सेटिंग समय की आवश्यकता हो सकती है।

फुटवियर बॉन्ड की ताकत का परीक्षण कैसे किया जाता है?

बॉन्डिंग गुणवत्ता को केवल दृश्य निरीक्षण के बजाय उचित परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।

उत्पाद और ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, परीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

• छिलके की ताकत का परीक्षण
• एकमात्र आसंजन परीक्षण
• फ्लेक्सिंग परीक्षण
• गर्मी बुढ़ापा
• नमी उम्र बढ़ने
• जल जोखिम
• बार-बार झुकना
• सामग्री-विशिष्ट स्थायित्व परीक्षण

आधुनिक फुटवियर चिपकने में पर्यावरण संबंधी विचार

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने के लिए फुटवियर उद्योग पर दबाव बढ़ रहा है।

चिपकने वाला चयन इस व्यापक रणनीति का केवल एक हिस्सा है, लेकिन यह विलायक से संबंधित उत्सर्जन को कम करने और कारखाने की कामकाजी परिस्थितियों में सुधार करने में योगदान दे सकता है।

अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों की सेवा देने वाले फुटवियर निर्माताओं के लिए, चिपकने वाली तकनीक पर विचार किया जाना चाहिए:

• वीओसी प्रबंधन
• श्रमिक सुरक्षा
• फ़ैक्टरी वेंटिलेशन
• रासायनिक भंडारण
• कचरे का प्रबंधन
• उत्पादन क्षमता
• ग्राहक स्थिरता आवश्यकताएँ
• लागू क्षेत्रीय नियम

जल-आधारित पीयू चिपकने वाला: लाभ और सीमाएं

फुटवियर ब्रांडों के लिए चिपकने वाली चयन चेकलिस्ट

फुटवियर विनिर्माण में चिपकने वाली प्रौद्योगिकी का भविष्य

फुटवियर विनिर्माण अधिक कुशल, सुरक्षित और पर्यावरण की दृष्टि से जिम्मेदार उत्पादन प्रौद्योगिकियों की ओर आगे बढ़ रहा है।

पानी आधारित पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले इस संक्रमण का एक हिस्सा हैं।

भविष्य के विकास में सुधार पर ध्यान केंद्रित होने की संभावना है:

• बंधन शक्ति
• सुखाने की गति
• प्रसंस्करण दक्षता
• सामग्री अनुकूलता
• कम -वीओसी प्रदर्शन
• श्रमिक सुरक्षा
• उत्पादन में निरंतरता
• ऊर्जा दक्षता
• नई फुटवियर सामग्री के साथ अनुकूलता

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

जूता निर्माण के लिए आमतौर पर किस प्रकार के गोंद का उपयोग किया जाता है?

पॉलीयुरेथेन, क्लोरोप्रीन रबर और अन्य विशेष चिपकने वाली प्रणालियाँ आमतौर पर जूते के निर्माण में उपयोग की जाती हैं। उपयुक्त चिपकने वाला जूते की सामग्री और निर्माण पर निर्भर करता है।

क्या पानी आधारित पीयू चिपकने वाला जूते के लिए उपयुक्त है?

पानी आधारित पीयू चिपकने वाला कई फुटवियर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है, खासकर जब निर्माता विलायक आधारित चिपकने वाले सिस्टम पर निर्भरता कम करना चाहते हैं। हालाँकि, विशिष्ट सामग्री संयोजन और उत्पादन प्रक्रिया के लिए उपयुक्तता को सत्यापित किया जाना चाहिए।

क्या पानी आधारित चिपकने वाला ईवीए तलवों को जोड़ सकता है?

हाँ, कुछ पानी आधारित चिपकने वाली प्रणालियों का उपयोग ईवीए के साथ किया जा सकता है, लेकिन ईवीए सतह की तैयारी महत्वपूर्ण है। उचित उपचार विशिष्ट ईवीए फॉर्मूलेशन और चिपकने वाली प्रणाली पर निर्भर करता है।

उत्पादन के बाद जूते का सोल क्यों निकल जाता है?

संभावित कारणों में अपर्याप्त सतह की तैयारी, संदूषण, गलत चिपकने वाला चयन, असमान चिपकने वाला अनुप्रयोग, अपर्याप्त सुखाने, गलत सक्रियण, अपर्याप्त दबाव या अपर्याप्त इलाज और सेटिंग समय शामिल हैं।

क्या खुरदरापन जूते के तलवे के आसंजन में सुधार करता है?

नियंत्रित खुरदरापन सतह के संदूषण को हटाकर या परतों को खत्म करके और प्रभावी सतह संपर्क को बढ़ाकर आसंजन में सुधार कर सकता है। हालाँकि, अत्यधिक खुरदरापन सब्सट्रेट को नुकसान पहुंचा सकता है।

जूते का चिपकने वाला पदार्थ कितने समय तक सूखना चाहिए?

सुखाने का कोई सार्वभौमिक समय नहीं है। यह चिपकने वाले सूत्रीकरण, कोटिंग की मोटाई, सामग्री, तापमान, आर्द्रता और सुखाने वाले उपकरण पर निर्भर करता है। तकनीकी परीक्षण के माध्यम से उत्पादन मापदण्ड स्थापित किये जाने चाहिए।

क्या पानी आधारित चिपकने वाला अधिक पर्यावरण अनुकूल है?

पानी आधारित चिपकने वाली प्रणालियाँ कार्बनिक सॉल्वैंट्स पर निर्भरता को कम कर सकती हैं और सॉल्वेंट से संबंधित वीओसी उत्सर्जन को कम करने में मदद कर सकती हैं। हालाँकि, समग्र पर्यावरणीय प्रदर्शन पूर्ण निर्माण, विनिर्माण प्रक्रिया और लागू आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

एक फुटवियर फैक्ट्री आउटसोल बॉन्डिंग को कैसे सुधार सकती है?

फैक्ट्री को सामग्री की तैयारी, सतह के उपचार, चिपकने वाले चयन, कोटिंग की मोटाई, सुखाने, सक्रियण, दबाने और ठंडा करने सहित संपूर्ण बॉन्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना चाहिए।

निष्कर्ष

आधुनिक फुटवियर निर्माण में चिपकने वाली तकनीक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। जैसे-जैसे फुटवियर सामग्री अधिक विविध होती जा रही है और वैश्विक ब्रांड उत्पाद की गुणवत्ता, कार्यस्थल सुरक्षा और पर्यावरणीय प्रदर्शन पर अधिक जोर दे रहे हैं, सही चिपकने वाली प्रणाली का चयन करना फुटवियर उत्पाद विकास का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन गया है।

पानी आधारित पीयू चिपकने वाले उन निर्माताओं के लिए एक तेजी से आकर्षक विकल्प प्रदान करते हैं जो विलायक आधारित प्रणालियों पर निर्भरता कम करना चाहते हैं। हालाँकि, सफल अनुप्रयोग केवल चिपकने वाले को बदलने से कहीं अधिक पर निर्भर करता है। सतह की तैयारी, सुखाने, सक्रियण, दबाने और सामग्री अनुकूलता सभी को ठीक से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

नए उत्पाद विकसित करने वाले फुटवियर ब्रांडों के लिए, प्रारंभिक उत्पाद विकास चरण में निर्माता के साथ चिपकने वाले चयन पर चर्चा करने से बॉन्डिंग जोखिमों को कम करने और प्रोटोटाइप से थोक उत्पादन तक अधिक स्थिर मार्ग बनाने में मदद मिल सकती है।

Mychonly OEM और ODM फुटवियर विकास के साथ फुटवियर ब्रांडों का समर्थन करता है, जिसमें सामग्री चयन, आउटसोल विकास, नमूना विकास और थोक फुटवियर निर्माण शामिल हैं। एक नए फुटवियर प्रोजेक्ट के लिए, उत्पादन शुरू होने से पहले समग्र जूता निर्माण के साथ-साथ चिपकने वाले और सामग्री की अनुकूलता का मूल्यांकन किया जा सकता है।